мкр-3

Станок раскроечно-торцовочный полуавтоматический МКР 3 служит для обработки панелей из ПВХ, OSB, ДВП, ДСП, алюминия, тонкой стали и др. Позволяет одновременно обрабатывать несколько тонких панелей. В конструкции станка применены подвижные каретки с шестнадцатью подшипниковыми опорами на каждой, что придает кареткам плавность хода в сочетании с жесткой посадкой на направляющей балке и повышенный ресурс подвижных частей. Приводная пара зубчатая рейка – шестерня, производства Германии, также обладает большой долговечностью и не требует дополнительного обслуживания. Рабочий стол станка оснащен пневматическими прижимами, что позволяет надежно фиксировать заготовку по всей длине при одновременной обработке двух торцов режущим инструментом, строго соблюдая прямой угол реза. Для точной регулировки ширины реза за один проход, предусмотрены жесткие упоры с механическим либо пневматическим приводом. Резка производится высокооборотными твердосплавными дисковыми пилами со специальной заточкой зубьев.  Для подачи подвижных кареток используются мотор-редукторы итальянской фирмы «Motovario», в панели управления используется автоматика немецкой фирмы «Lenze».  Габаритные размеры обрабатываемой панели max 1600х3100х100мм. Габаритные размеры станка: длина 4.2м, ширина 2.7м, высота 2м.

mkr-5_2Форматно-раскроечный станок МКР 5 максимально   оптимизирует работу по изготовлению домокомплектов для малоэтажного строительства. Станок МКР5 позволяет производить раскрой под углом от 0 до 45°, при этом толщина панелей при максимальном угле реза составляет 225 мм. Основная направляющая балка имеет сложную сварную конструкцию, собирается на специальном стапеле, после чего проходит испытания на кручение и изгиб. По окончанию испытаний и проверки геометрических параметров ей присваивается заводской номер и ставится соответствующее клеймо. Подвижная каретка усиленной конструкции имеет 24 опорных ролика, что обеспечивает ей плавный ход и гарантирует высокую надежность станка. Привод осуществляется от  мотор — редуктора итальянского производства. Зубчатая пара рейка — шестерня, производства Германии, изготовлена из высокопрочной легированной стали. Станок оснащается дисковой пилой диаметром 800 мм с приводом от асинхронного двигателя мощностью 12,0 кВт с повышенным пусковым моментом. Пила изготавливается на нашем предприятии с использование твердосплавных зубьев производства Германии, а в случае повышенных требований заказчика  из специальных сплавов производства Киевского института сверхтвердых материалов. Перед установкой все пилы проходят обязательную балансировку и проверку. Прижимная балка имеет пневматический привод с нижним расположением цилиндров, что позволяет прочно удерживать панель максимально близко к пильному диску. Панель управления позволяет работать как в автоматическом, так и ручном режимах. Параметры разгона — торможения и скорости каретки контролируются с помощью преобразователя  частоты, поддерживающего  векторную характеристику крутящего момента.
Для позиционирования панели в станке персоналу достаточно совместить линию предполагаемого реза с линией лазерного указателя и зафиксировать панель с помощью пневмоприжимов. Такая технология позволяет значительно сократить потери времени на установку панели в станке и избежать брака благодаря визуальному контролю линии пропила.

Технические характеристики:

Диаметр пилы, мм 800
Ширина пропила, мм 8
Угол наклона пильного узла, градусы 0-45
Толщина панели при 45°, мм 225
Мощность электродвигателя привода дисковой пилы, кВт 12
Напряжение, В 380
Частота вращения электродвигателя, об/мин 1450
Скорость реза пилы, м/мин 0-25
Габариты станка длина х ширина х высота, мм 6000х2500х2500
Вес станка, кг 1000

Отрезной станок МКР 7 с рольгангами предназначен для поперечной резки металлических трехслойных сэндвич панелей с толщиной обкладок  не более 0,7 мм, толщина панели 152 мм.

Станок оборудован:

  • счетчиком длины отрезной мкр-5панели  с электронной индикацией,
  • не приводными рольгангами (подающий 8м, принимающий 4м),
  • пилой диаметром 400 мм (производство Германия «leitz»),
  • электромотором 9 кв
  • пневматическими прижимами
  • аспирацией

Гарантия  на данное оборудование — один год. Срок изготовления 21 день.

Free WordPress Themes, Free Android Games