Select Page

Чи небезпечний полістирол для здоров’я

Найобговорюваніша, на сьогоднішній день, тема – це здоров’я. Пінополістирол як хімічно синтезований матеріал, не замислюючись, оголосили небезпечним для здоров’я. Мабуть, із цього й почнемо.

Пінополістирол – легкий газонаповнений матеріал класу пінопластмас на основі полістиролу, його похідних (полімонохлорстиролполідихлорстирол) або сополімерів стиролу з акрилонітрилом і бутадієном. Широкого поширення набули два типи пінополістиролу, тобто так званий пінопласт і екструдований полістирол. Зважаючи на те, що процес виробництва звичайного пінопласту більш економічний, він набув більш широкого поширення, тому його ми й розглянемо. Пінополістирол – це матеріал з хорошими теплоізолюючими та міцнісними властивостями, а також завдяки невисокій вартості, доступності та легкості обробки, пінополістирол набув широкого поширення при утепленні фасадів. Останнім часом з’явилося багато статей про небезпеку пінополістиролу. Його модно вважати небезпечним. Давайте розберемося дійсність це або вигадка.

Понад 50 років застосовується пінополістирол і матеріали, що містять стирол, у світі, і за цей термін не були виявлені підтверджені кореляції між його використанням і порушеннями у людей. Крім того, Міжнародний будівельний код (IRC) відносить полістирол до екологічно чистих утеплювачів. Згідно з існуючим гідом з екологічності будівельних матеріалів «Building materials and the environment», спінений полістирол відноситься до класу найбільш екологічних матеріалів А+.

теріал

Походження

Енергія, що споживається для виробництва (МДЖ/кг)

Теплопровідність (Вт/м•К)

Зелений рейтинг BRE*

коментарі

Овеча вовна Вівчарство 20.90 0.036-0.040 A просочується хімічними антипіренами; поновлюваний
піноскло переробка скла 27.00 0.042 від A+ до C рейтинг залежить від міцності; піддається рециклінгу; висока міцність на стиск
Скловата на 30-60% відсотків з промислових відходів 28.00 0.032-0.040 від A+ до A рейтинг залежить від міцності; потенційно піддається рециклінгу; високий відсоток повторно перероблених речовин; сполучні можуть бути токсичними; подразник
Кам’яна вата до 23% промислових відходів 16.80 0.036 від A+ до C рейтинг залежить від міцності; потенційно піддається рециклінгу; сполучні можуть бути токсичними; подразник; у процесі виробництва виділяються токсичні речовини;
Пінополісти-рол Нафта-продукти 88.60 0.039 A+ продукт нафтопереробки; енерговитратний; антипірени можуть бути токсичними; потенційно піддається рециклінгу; висока міцність на стиск; водостійкий; небіорозкладний;
Екструдований пінополісти-рол Нафта-продукти 109.20 0.032 E надзвичайно енерговитратний; продукт нафтопереробки; антипірени можуть бути токсичними; потенційно піддається рециклінгу; висока міцність на стиск; водостійкий; небіорозкладний; емісії можуть руйнувати озоновий шар

****Зелений рейтинг BRE — метод аналізу низки фактів впливу на екологію та людину, що класифікує всі матеріали за шкалою від А до E, де А — найкращий показник безпеки та дружності до навколишнього середовища, а E — найгірший показник.

Якщо підійти з погляду рециклінгу неекструдованого пінополістиролу, тобто процесу зворотного полімеризації, то розрізняють два типи низькотемпературної та високотемпературної деструкції. Питання про низькотемпературну деструкцію сучасного пінополістиролу до кінця не досліджено. Достеменно відомо, що в 1960-1970-х роках в СРСР проводилися виміри, що показали перевищення ГДК за стиролом, проте це було пов’язано з недосконалістю хімічного виробництва. Через використання недосконалих технологій в отриманому полістиролі залишалася значна концентрація мономеру, яка не вилучалася з матеріалу при подальшій обробці. Сучасні розробки в галузі хімічної науки дозволили вирішити цю проблему, тавироблений за сучасними технологіями неекструдований пінополістирол не містить залишкового мономеру, що виключає перевищення ГДК стиролу за нормальних умов експлуатації . Високотемпературна фаза деструкції пінополістиролу добре та докладно досліджена. Вона починається за температури +160°С (механохімічна деструкція). З підвищенням температури до +200°С починається фаза термоокислювальної деструкції. Вище +260 про З переважають процеси термічної деструкції та деполімеризації. У зв’язку з тим, що теплота полімеризації полістиролу та полі-”α”-метилстиролу одна з найнижчих серед усіх полімерів (71 і 39 кДж/моль відповідно), у процесах його деструкції переважає деполімеризація до вихідногомономеру – стиролу . Так як досягнення температур від 160 ° С і вище за нормальних умов експлуатації ускладнене, можна дійти невтішного висновку, що це питання роздули до розмірів великого слона, особливо з погляду фасадного утеплення.

Якщо підняти питання про горючість пінополістиролу, то можна сказати, що всі будівельні матеріали діляться на 4 групи від Г1 (слабогорючі) до Г4 (сильногорючі), наприклад найвідоміша мінеральна вата, не менш популярний матеріал, якщо її випробувати за методикою перевірки полістирольних плит , відноситься до групи горючості Г4 (сильногорючий), а пінополістирол залежно від хімічної обробки може змінюватись від Г1 (слабогорючий) до Г3 (нормальногорючий). Температура самозаймання +491 про З це у 1,8 разу вище, ніж в деревини (+260 про З). До того ж, існує пінополістирол, що самозагасає з добавкою антипіренів і позначається з додатковою літерою «С» в кінці (наприклад ПСБ-С).

Розглядаючи питання токсичності продуктів горіння пінополістиролу необхідно наголосити на Європейських дослідженнях, які проводилися відповідно до методики DIN 53436, результати яких можна порівняти з умовами реальної пожежі.

Зразок

———-

Частки, що випускаються

(В об’ємному відношенні)

у част. на млн. (ррм)

при різних температурах

———- Продукти горіння 300 °C 400 °C 500 °C 600 °C
ПСБ

Моноксид вуглецю;

Моностирол;

Інші ароматичні сполуки;

Бромововодень

50*

200

Сліди

 

0

200*

300

10

 

0

400*

500;

30

 

0

1,000**

50;

10

 

0

ПСБ-С

Моноксид вуглецю;

Моностирол;

Інші ароматичні сполуки;

Бромововодень

10

50

Сліди

 

10

50

100

20

 

15

500*

500

20

 

13

1,000*

50;

10

 

11

Хвойна деревина

Моноксид вуглецю;

Ароматичні сполуки

400*

6,000**

 

12,000**

15,000**

300

ДСП

Моноксид вуглецю;

Ароматичні сполуки

14,000**

 

Сліди

24,000**

 

300

59,000**

 

300

69,000*

 

1000

Спучений затор

Моноксид вуглецю;

Ароматичні сполуки

1,000*

 

Сліди

3,000**

 

200

15,000**

 

1000

29,000**

 

1000

*** швидкість потоку повітря 100 1/год. Символи: * тління; **полум’я

Як видно з таблиці, дим від пінополістиролу в гіршому випадку має ту ж токсичність, а в більшості випадків – меншу токсичність порівняно з токсичністю диму від згоряння природних матеріалів діапазоном від 300 о С до 600 о С.

Давайте розглянемо довговічність пінополістиролу. У 2001 р. у випробувальній лабораторії теплофізичних та акустичних вимірювань НДІСФ було проведено дослідження щодо визначення довговічності зразків пінополістиролу із сировини компанії BASF. Зразки піддавалися циклічним температурно-вологісним впливам у кліматичній камері КТК-800. За цією методикою один цикл, що включає двократне зниження температури до -40 про С, що чергується з нагріванням зразків до + 40 проЗ і подальшою витримкою у воді, еквівалентний по температурно-влажностному впливу 1 ум. року експлуатації теплоізоляційного матеріалу в багатошаровій огороджувальній конструкції. Усього проведено 80 циклів випробувань зразків пінополістирольних плит. Отримані результати дозволили зробити висновок, що вироби з пінополістиролу успішно витримали циклічні випробування на температурно-вологісні впливи в кількості 80 циклів, що може бути інтерпретовано, як відповідну кількість умовних років експлуатації в багатошарових конструкціях з амплітудою температурних впливів ±40 оС. Проведення випробувань було зупинено з економічних причин, а не через значне погіршення властивостей матеріалу. Таким чином, за результатами російських випробувань, довговічність матеріалу становила не менше 80 років.

Є думка, що пінопласт є поганим звукоізоляційним матеріалом. Звукоізоляція та шумопоглинання матеріалу залежить від здатності перетворювати звук на теплову енергію. У зв’язку з вищевикладеним, хорошу звукоізоляцію мають пористі матеріали з низькою теплопровідністю, які здатні пропускати повітря. Як ми пам’ятаємо, пінопласт «дихає», і він має пористу структуру, а це говорить про хороші звукоізоляційні та шумопоглинаючі властивості. Навіть товщина 20-30 мм покращує звукоізоляцію приміщень.

Пінополістирол хімічно та біологічно нейтральний, гриби та пліснява на ньому не ростуть. Він вологостійкий і при цьому дихає. Існує безліч досліджень, які підтверджують ці факти.

Найчастіше негативні відгуки пов’язані з порушеннями під час монтажу даних систем. Існують правила монтажу, їх необхідно дотримуватися і тоді можна буде говорити про ті чи інші властивості пінополістиролу, а, з урахуванням кількості негативу, можна дійти невтішного висновку у тому, більшість статей є замовними, від постачальників, наприклад, тієї ж минвати.

Стаття підготовлена ​​за матеріалами:

http://ua.wikipedia.org/wiki/Пінополістирол

http://professionali.ru/Topic/966609

http://www.wdvs.ru/tehnologii-ot-gennadiya-emelyanova/ostorozno-penopolistirol-v-stroitelstve.html

Call Now Button